Eigenschaften
Die sehr gute Strahlqualität ermöglicht dabei saubere und präzise Beschriftungen auf Metallen, Kunststoffen und Keramiken. Je nach Anwendung und zur Verfügung stehender Beschriftungszeit kann zwischen verschiedenen Leistungen gewählt werden. Alle Nd:YAG-Laser verfügen über eine thermoelektrische Luftkühlung. Dadurch lassen sich lange Systemlaufzeiten ohne aufwendige Wartungsarbeiten realisieren.
Das System ist eine Lösung nach Laserschutzklasse 4. Für einen Betrieb nach Laserschutzklasse 1 bietet ACI alle Lasersysteme auch in Verbindung mit verschiedenen Schutzumhausungen an. So sind die Lasersysteme als Handarbeitplatz oder Integrationskomponente in einer automatisierten Anlage verwendbar.
Software
Die Steuerung des Lasersystems erfolgt über die hauseigene Beschriftungssoftware Magic Mark. Sie ermöglicht die Beschriftung von Werkstücken mit Texten, Grafiken, Codes (DataMatrix-Codes, Barcodes), Seriennummern und Logos. Auch ansatzfreie Umfangsbeschriftungen an rotationssymmetrischen Werkstücken können realisiert werden. Eine intelligente Rechteverwaltung unterstützt die Einrichtung verschiedener Bedienergruppen. So kann das Lasersystem auf die jeweiligen Nutzeranforderungen angepasst werden. Der vollautomatische Betrieb mit einem Datenaustausch zu verschieden Datenquellen ist beim Einsatz in automatisierten Fertigungslinien problemlos möglich. Optional kann Magic Mark mittels Plugins, wie dem Code- oder Script-Modul, in seinen Funktionen erweitert werden.
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Technische Daten
| Laserart | Nd:YAG | ||
| Betriebsart | gepulst | ||
| Wellenlänge | 1064 nm | ||
| Laserleistung (max.) | 8 W | ||
| Strahlqualität | M2 < 1,5 | ||
| Pumpprinzip | Longitudinal | ||
| Anzahl einstellbare Pulsformen/-längen | 15–100 ns | ||
| Pulsfolgefrequenz | 1–100 kHz | ||
| Laserklasse | 4, optional 1 | ||
| F-Theta Objektiv (wahlweise) | 100 | 163 | 254 |
| Beschriftungsfeldgröße | 60 x 60 mm | 110 x 110 mm | 180 x 180 mm |
| Leistungsaufnahme | max. 550 W | ||
| Maße (L x B x H) | 740 x 201 x 233 mm | ||
| Gewicht | 20 kg | ||
| Netzanschluss | 85–264 VAC/6 A/50–60 Hz | ||
| PC-Schnittstelle | USB 2.0 | ||
| Interlock-Anschluss | zweikreisiger Interlock, SD-Ready | ||
| Laser-Control-Interface für | externe Emissionsleuchte, Signal Ready, 8 frei belegbare Ein-/Ausgänge, optionale Anschlüsse für Encoder, optionales Trimm-Interface | ||
| Funktionale Sicherheit gem. DIN EN ISO 13849-1 | PLe | ||
| Beschriftungssoftware | Magic Mark V3 | ||
Material
Passende Handarbeitsplätze
- FoilStar
- Workstation Classic
- Workstation Comfort
- Workstation Professional
- Robotergestützte Laserstation
- Rundtakttisch
- Workstation Professional XXL
Passendes Zubehör
- Fixed-mount Reader
- Tool Reader
- AOI
- CPM
- Softwareanbindungen
- Laserabsaugungen
- Laserschutz
- Magic Mark
- AOI Plugin
- Datenimport Plugin
- FoilStar Plugin
- GS1-Generator
- Konturen-Tool
- OCR Plugin
- Skalen-Plugin
Kennzeichnen mit einem Beschriftungslaser
In den letzten 30 Jahren hat sich eine Klasse kleinerer Maschinen zur Oberflächenveredelung in der Industrie etabliert: Geräte für die Laserbeschriftung bzw. Lasergravur. Entsprechend der Anwendungsbereiche für Laserbeschriftung sind sie entweder als Handarbeitsplatz mit integrierter Lasergravurmaschine oder in einer komplexen und automatischen Laserbeschriftungsanlage eingebunden. Häufig werden diese zusätzlich mit Laserzubehör, wie einer Rotationsachse oder Kameravorrichtung, ausgestattet. Im Gegensatz zu dem Diodenlaser, den jeder vom Laserpointer oder Blu-ray-Player kennt, kommen beim Markierlaser eher Faserlaser, CO2-Laser, Nd:YAG und Nd:YVO4-Systeme bei der Laserbeschriftung zum Einsatz. Als kompakte Maschine ist der industrielle Beschriftungslaser für kundenspezifische Anforderungen an das Kennzeichnen (marking) von Kunststoff, Keramik und Metall prädestiniert und bietet Lösungen für nahezu alle Produktoberflächen. Beispielsweise ist eine Anlassbeschriftung mit keiner anderen bisherigen Technologie umsetzbar. Durch das Abstimmen der Laserparameter – wie Leistung, Frequenz, Pulsweite etc. – kann individuell auf die verschiedenen Anforderungen mit einem Höchstmaß an Optionen reagiert werden.