DPL Magic Trimmer

Der DPL Magic Trimmer ist ein Festkörperlaser auf Basis eines Nd:YAG-Laser. Dieses System für Trimmanwendungen ermöglicht die komplette Automation von Trimmvorgängen.

 


Eigenschaften

Der DPL Magic Trimmer ist komplett luftgekühlt und zeichnet sich durch eine kleine und kompakte Bauweise aus. Die Anbindung an die Messtechnik erfolgt über ein Trimmmodul-Interface. Das optionale Kameramodul realisiert in der Standardausführung eine optische Auflösung von etwa 9µm/Pixel bei einer Bildgröße von etwa 9x9mm². Durch Auslenkung der Scannerspiegel können gezielt Einzelwiderstände oder Teilbereiche eines Schaltkreises aufgenommen und getrimmt werden. Durch den Laserstrahl wird die Widerstandsschicht ohne Beschädigung des Keramikgrundkörpers abgetragen und damit der Widerstandswert erhöht.

Trimmlaser von ACI unterscheiden sich von den Lasern für die Materialbeschriftung durch eine für Trimmanwendungen angepasste Strahlerzeugung und durch erweiterte elektrische Schnittstellen. In Echtzeit wird der Trimmvorgang durch externe Messverstärker gestoppt. Die zuletzt erreichten Spiegel- bzw. Positionsdaten werden automatisch gespeichert, sodass ein Trimmschnitt an der gleichen Position fortgesetzt werden kann.

Ein optionales Kameramodul kann in den Strahlengang eingekoppelt werden und folgt damit dem Trimmvorgang in Richtung des Laserstrahls. Das Visionsystem zur Bildauswertung erkennt und lokalisiert die zu trimmenden Bauteile, positioniert die Trimmschnitte und gleicht durch den Lötvorgang entstandene Lageänderungen aus. Die Abgleichvorgänge lassen sich beobachten und dokumentieren. Der Trimmvorgang kann durch Schnittlänge und Zeit statistisch ausgewertet werden.

Der DPL Magic Trimmer kann in bestehende Fertigungslinien integriert oder in Kombination mit einer Laserstation als Handarbeitsplatz verwendet werden.

Software

Die Steuerung des Lasersystems erfolgt über die hauseigene Beschriftungssoftware Magic Mark. Eine intelligente Rechteverwaltung unterstützt die Einrichtung verschiedener Bedienergruppen. So kann das Lasersystem auf die jeweiligen Nutzeranforderungen angepasst werden. Der vollautomatische Betrieb mit einem Datenaustausch zu verschieden Datenquellen ist beim Einsatz in automatisierten Fertigungslinien problemlos möglich. Optional kann Magic Mark mittels Plugins in seinen Funktionen erweitert werden.

 

Material

Metall
Kunststoff
Laserfolie
nicht geeignet
gut geeignet
sehr gut geeignet

Passende Handarbeitsplätze

  • RT400
  • Workstation Classic
  • Workstation Comfort
  • Workstation Professional
  • Rundtakttisch
  • Workstation Professional XXL

Passendes Zubehör

  • Code Reader
  • Fixed-mount Reader
  • Tool Reader
  • AOI
  • Softwareanbindungen
  • Achslösungen
  • Laserabsaugungen
  • Laserschutz
  • Magic Mark
  • AOI Plugin
  • Datenimport Plugin
  • GS1-Generator
  • Konturen-Tool
  • LiftBoy Plugin
  • OCR Plugin
  • Skalen-Plugin
  • Z-Segmentierung Plugin

Weitere Fragen beantwortet Ihnen gern unser Vertriebs-Team.

Informationen zum Lasertrimmen

So wie integrierte Schaltkreise und Mikrochips werden auch resistive Bauelemente exakt auf die Applikation z.T. direkt in den Schaltkreisen, in welche sie implementiert sind, fein abgestimmt. Das wird im Falle von eingebauten resistiven Bauelementen mittels Laserabgleich (Trimmen) in Dünnschicht- und Dickschichtschaltungen realisiert. Der exakte Leitwert des Widerstandes wird mit dem sogenannten Passivabgleich umgesetzt. Funktionsparameter einer Schaltgruppe werden mittels Aktivabgleich realisiert. Der spezifische Leitwert integrierter Widerstände wird über einen Prozess des laserinduzierten Materialabtrages, oder durch einen gezielten Laserschnitt in das Widerstandsmaterial beeinflusst. Der Prozess wird durch eine Online-Messung des Widerstandswertes kontrolliert und die Eigenschaften überwacht. Ziel sind exakte Anpassungen des Widerstandswertes mit minimalsten Abweichungen, sowie eine hohen Langzeitstabilität über den Lebenszyklus des Produktes. Ein Produkt, welches auf diesem Wege hergestellt werden kann, sind bspw. Feuchtesensoren oder Temperatursensoren. ACI Laser bringt hierbei eine Technologie zum Einsatz, welche einen Feinabgleich ohne aufwändiges Kompensationsverfahren und damit ohne den Einsatz einer Druckkammer möglich macht. Die Lasertypen, die für das Widerstandstrimmen zum Einsatz kommen, sind diodengepumpte Nd:YAG-Systeme oder Faserlasersysteme. Diese führen den Laserstrahl mittels auf Galvanometern (eine Art elektrischer Motor) montierten Spiegeln über die zu bearbeitenden Widerstände. Vorteil des Verfahrens ist die hohe Präzision des Ergebnisses und dass es sich einfach in eine komplexe Produktion integrieren lässt. Einzelnachweise für eine konkrete Umsetzung finden Sie hier.